Comment la bouteille d'eau en métal est-elle fabriquée ?

Les processus de fabrication des bouteilles d'eau en métal peuvent varier en fonction de la conception spécifique et des matériaux utilisés. 

Cependant, je peux vous donner un aperçu général des étapes de fabrication typiques impliquées dans la production de bouteilles d'eau en métal :

Brève description:

Tuyau en acier inoxydable –>Produire une bouteille extérieure, une bouteille intérieure, un fond de bouteille extérieur, un fond de bouteille intérieur ->Assemblage & Soudage –>Passe l'aspirateur ->Décoration –> Test –> Emballage

Instructions détaillées :

1. Extérieur de fabricationbouteille d'eau en acier inoxydable & Intérieur Eau en acier inoxydable Bouteille

①Coupe de tuyau: Couper la matière première - tube en acier inoxydable - à la longueur appropriée.

②Expansion de l'eau: Le tuyau en acier inoxydable est la matière première de cette méthode. Placez d'abord le tube en acier inoxydable sur le détendeur d'eau. 

Le tuyau se dilate dans une bouteille sous une pression énorme. De cette manière, la bouteille obtenue n'a pas de fond, une plaque ronde en acier inoxydable y est donc soudée pour former une bouteille complète.

③Séparer: Coupe les deux coquilles après expansion de l'eau avec le chariot à instruments. 

Si la bouteille extérieure est formée par le processus d'expansion de l'eau, un processus de séparation doit être effectué pour séparer le tube en acier inoxydable en deux parties.

④Positionnement et mise en forme : Utilise une grande presse, vous pouvez obtenir la bouteille extérieure que vous voulez et vous assurer que la taille du produit répond aux exigences des dessins de processus, 

et il ne doit pas y avoir de défauts évidents tels que tréfilage ou fissuration dans la bouche.

⑤Rétreinte: Utilise une machine pour presser le haut de la bouteille pour créer un goulot d'étranglement.

⑥Roulage de fil: Les fils sont fabriqués avec une machine à fileter spéciale. Ajustez la profondeur du filetage pour répondre aux exigences de taille.

⑦Bouche et fond plats: Coupe la partie excédentaire de la bouche et du bas. 

Rendez la surface de coupe de la bouche de la bouteille et du fond de la bouteille lisse sans bavures évidentes, et déroulez le fil de la bouche de la bouteille.

⑧Nettoyage par ultrasons: Élimine le lubrifiant et la poussière pour garantir des filigranes propres, sans huile et sans séchage.

2. Assemblage (Correspondance de la bouche de la bouteille)

①Assemblez la bouteille intérieure et la bouteille extérieure en appuyant sur la machine.

②Assemblez le fond rond à la bouteille en appuyant sur la machine.

③Soudez la bouteille extérieure et le fond de la bouteille pour préparer l'isolation sous vide.

3. Test de fuite d'eau

Vérifiez si la soudure des bouteilles intérieures et extérieures est en bon état et éliminez les produits non qualifiés.

4. Passe l'aspirateur

En utilisant la technologie d'aspiration sans queue de la machine, la norme d'aspiration doit être strictement suivie. 

Un vide est formé entre le réservoir intérieur et la bouteille extérieure, empêchant ainsi le transfert de chaleur, fournissant une isolation et empêchant les mains chaudes.

5. Tests de qualité (y compris la soumission à un test tiers) :

Notre usine disposait de capacités de test et effectuait des tests de fuite, d'isolation thermique, de couple et de chute unitaire dans le laboratoire interne, et organisait également des tests de conformité des produits (FDA, LFGB, EC1935-24) en fonction des besoins du client.

6. Polissage mécanique

Polir la surface de la bouteille extérieure pour s'assurer que la bouche de la bouteille est lisse et brillante. Il ne doit pas y avoir de tréfilage évident, de rayures, de fils noirs et de piqûres.

7. Test de température / Test d'isolation

Soufflez de l'air chaud dans chaque bouteille. Si l'extérieur de la bouteille est maintenu au frais, cela signifie que la chaleur de l'air chaud ne sera pas détournée et que la bouteille est isolée sous vide. Au contraire, si la bouteille devient chaude, il y a un problème d'isolation sous vide.

8. Revêtement externe

La bouteille est maintenant prête pour le revêtement externe - revêtement en poudre ou peinture au pistolet. Kingvac est capable de faire à la fois des processus de peinture par pulvérisation et de revêtement en poudre.

8. Impression de motifs et de logos

Imprimez le motif et le logo sur la bouteille avec diverses techniques - sérigraphie, impression par transfert thermique, impression par transfert d'eau, gravure au laser, etc.

9. Emballage

Après avoir inspecté chaque bouteille, y compris l'inspection visuelle et le test d'étanchéité du couvercle, la bouteille est placée dans un sac séparé pour l'emballage.